क्रायोजेनिक प्रकार उच्च कुशल उच्च शुद्धता नाइट्रोजन वायु पृथक्करण संयंत्र तरल और ऑक्सीजन जेनरेटर

क्रायोजेनिक प्रकार उच्च कुशल उच्च शुद्धता नाइट्रोजन वायु पृथक्करण संयंत्र तरल और ऑक्सीजन जेनरेटर

क्रायोजेनिक प्रकार उच्च कुशल उच्च शुद्धता नाइट्रोजन वायु पृथक्करण संयंत्र तरल और ऑक्सीजन जनरेटर उत्पाद लाभ 1. मॉड्यूलर डिजाइन और निर्माण, आसान स्थापना और रखरखाव। 2. पूरी तरह से स्वचालित प्रणाली, सरल और विश्वसनीय संचालन। 3. उच्च शुद्धता की उपलब्धता की गारंटी...
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उत्पाद का परिचय

क्रायोजेनिक प्रकार उच्च कुशल उच्च शुद्धता नाइट्रोजन वायु पृथक्करण संयंत्र तरल और ऑक्सीजन जेनरेटर


उत्पाद लाभ

1. मॉड्यूलर डिजाइन और निर्माण, आसान स्थापना और रखरखाव।

2. पूरी तरह से स्वचालित प्रणाली, सरल और विश्वसनीय संचालन।

3. उच्च शुद्धता वाली औद्योगिक गैस की उपलब्धता की गारंटी।

4. किसी भी रखरखाव कार्यों के दौरान उपयोग के लिए तरल चरण उत्पादों की उपलब्धता की गारंटी दें।

5. कम ऊर्जा खपत।

6. कम प्रसव के समय।


निवेदन स्थान

वायु पृथक्करण संयंत्रों द्वारा उत्पादित ऑक्सीजन, नाइट्रोजन, आर्गन और अन्य दुर्लभ गैसों का व्यापक रूप से स्टील, रसायन में उपयोग किया जाता है

उद्योग, रिफाइनरी, ग्लास, रबर, इलेक्ट्रॉनिक्स, हेल्थकेयर, खाद्य, धातु, बिजली उत्पादन, आदि।


उत्पाद की विशेषताएं

ऑक्सीजन उत्पादन 350m3 / h ± 5 प्रतिशत

O2 शुद्धता 99.6 प्रतिशत O2 . से अधिक या उसके बराबर

ऑक्सीजन का दबाव ~0.034MPa(G)

नाइट्रोजन उत्पादन 800m3 / h ± 5 प्रतिशत

N2 शुद्धता 10ppmO2 से कम या उसके बराबर

N2 दबाव ~0.012 MPa(G)

उत्पाद आउटपुट स्थिति (0 डिग्री, 101.325Kpa)

प्रारंभिक दबाव 0.65MPa(G)

डीफ़्रॉस्ट के बीच 12 महीने का निरंतर संचालन

प्रारंभ समय ~ 24 घंटे

विशिष्ट बिजली खपत ~0.64kWh/mO2 (O2 कंप्रेसर को छोड़कर)


प्रक्रिया प्रवाह

कच्ची हवा हवा से आती है, धूल और अन्य यांत्रिक कणों को हटाने के लिए एक एयर फिल्टर के माध्यम से जाती है, और फिर एक गैर-चिकनाई वाले हवा कंप्रेसर में प्रवेश करती है, जहां इसे दो चरणों में लगभग 0.65MPa(g) तक संकुचित किया जाता है। कंप्रेसर। कूलर से गुजरने के बाद, यह प्री-कूलिंग डिवाइस में प्रवेश करता है और 5 ~ 10 डिग्री तक ठंडा हो जाता है। फिर नमी, CO2, हाइड्रोकार्बन को हटाने के लिए MS प्यूरीफायर पर स्विच करें। शोधक में आणविक छलनी से भरे दो कंटेनर होते हैं। एक प्रयोग में है, जबकि पंखों को कोल्ड बॉक्स से अपशिष्ट नाइट्रोजन द्वारा पुनर्जीवित किया जा रहा है और हीटर द्वारा गर्म किया जा रहा है।


शुद्धिकरण के बाद, एक छोटा सा हिस्सा टर्बोएक्सपैंडर के लिए वाहक गैस के रूप में उपयोग किया जाता है, और शेष कोल्ड बॉक्स में जाता है, जहां इसे मुख्य ताप विनिमायक में रिफ्लक्स (शुद्ध ऑक्सीजन, शुद्ध नाइट्रोजन और अपशिष्ट नाइट्रोजन) द्वारा ठंडा किया जाता है। हवा का एक हिस्सा मुख्य ताप विनिमायक के बीच से निकाला जाता है और शीतलन के लिए विस्तार टरबाइन में प्रवेश करता है। अधिकांश विस्तारित हवा सबकूलर से होकर गुजरती है, जिसे ऊपरी टॉवर में ऑक्सीजन द्वारा ठंडा किया जाता है और ऊपरी टॉवर में भेजा जाता है। एक छोटा सा हिस्सा सीधे बाईपास के माध्यम से अपशिष्ट नाइट्रोजन पाइप में प्रवेश करता है, और फिर इसे कोल्ड बॉक्स से बाहर निकालता है। स्तंभ को नीचे करने के लिए हवा के दूसरे हिस्से को तरल हवा के पास ठंडा किया जाता है।


निचले टॉवर हवा में, हवा को अलग किया जाता है और तरल नाइट्रोजन और तरल हवा में द्रवीभूत किया जाता है। निचले स्तंभ के ऊपर से निकाले गए तरल नाइट्रोजन का हिस्सा। सबकूलिंग और थ्रॉटलिंग के बाद तरल हवा को ऊपरी टॉवर के बीच में रिफ्लक्स के रूप में ले जाया जाता है।


उत्पाद ऑक्सीजन ऊपरी टावर के निचले हिस्से से निकाला जाता है, विस्तार वायु उप-कूलर द्वारा फिर से गरम किया जाता है, और मुख्य ताप विनिमय किया जाता है। फिर इसे प्रसारित और dequeue किया जाता है। अपशिष्ट नाइट्रोजन को ऊपरी टॉवर के ऊपरी भाग से निकाला जाता है, उप-कूलर और मुख्य ताप विनिमायक में फिर से गरम किया जाता है, और फिर टॉवर से बाहर निकल जाता है। एमएस प्यूरीफायर के लिए एक हिस्से का उपयोग पुनर्जनन गैस के रूप में किया जाता है। शुद्ध नाइट्रोजन को ऊपरी टावर के ऊपर से निकाला जाता है, तरल हवा, तरल नाइट्रोजन सबकूलर और मुख्य ताप विनिमायक में फिर से गरम किया जाता है, और टावर से बाहर भेज दिया जाता है।


आसवन कॉलम से ऑक्सीजन ग्राहक को संकुचित किया जाता है।

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